AI算力提高,高能耗和难散热问题如何突破?

AI供电芯片需求暴涨

允中 发自 凹非寺
量子位 | 公众号 QbitAI

随着AI技术的广泛应用,从智能手机到自动驾驶汽车,从智能家居到工业自动化,AI供电芯片的需求量正呈爆炸式增长。它不仅为AI系统提供稳定的电力供应,确保系统的正常运行,而且还肩负着节能减排、降低能耗的重任。

然而随着算力需求的提升,AI设备的能耗、散热等问题凸显,这无疑给AI供电芯片带来了新的挑战,如何实现高效率、低功耗、持续稳定的供电成为了业界关注的焦点。

能耗“突飞猛进”:算力比拼加速,能耗日益攀升

算力核心设备由传统的CPU向GPU的转移,不仅提升了计算效率,更使得复杂的数据处理和深度学习模型得以实现。然而,高性能往往伴随着高能耗。在追求更快计算速度的同时,GPU的能耗也在不断上升,给数据中心和服务器带来了巨大的能源压力。荷兰数据科学家Alex de Vries在专注能源研究的学术期刊《Joule》上发表的一项研究显示,按照当前趋势,到2027年,整个人工智能行业每年将消耗85至134太瓦时的电力(1太瓦时=10亿千瓦时)。

散热“力不从心”:高性能AI芯片的烫手难题

高性能的AI芯片在运行过程中会产生大量热量,如果不能及时有效地散热,不仅会影响设备的稳定运行,还可能缩短其使用寿命,制约AI算力的进一步增长。未来,单颗高性能AI芯片的热设计功耗将突破1000W,达到了传统风冷散热的极限。因此,各大公司纷纷投入研发,探索更有效的散热解决方案,例如行业巨头们正在推进的液冷技术等。

可靠性“摇摆不定”:大模型训练,AI芯片一损俱损

AI应用对芯片的性能与可靠性要求非常高。为了完成一个大模型的训练任务,通常需要几千张甚至几万张计算卡进行级联,提供充足的算力。如果有一张卡出了问题,那么整个大模型的训练都会受到影响。如何定位到失效的板卡也是非常费时费力的工作,严重影响训练的效率。

MPS AI电源解决方案的四大突破,助力化解上述难题

MPS深耕计算领域多年,从笔记本、台式机到自动计算平台,再到数据中心服务器,与各大平台都有紧密的合作。随着传统数据中心通过集成AI技术来实现智能化升级,MPS也在快速迭代电源方案,为行业和客户提供高品质、可靠的AI电源解决方案,适用于AI 推理卡、训练卡、边缘计算设备、超算服务器等各类应用场景。

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图1:MPS AI硬件电源解决方案

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图2:MPS典型AI电源应用

突破一:体量更紧凑、功率密度更高、配电损耗更低

MPS的AI电源方案采用创新设计,体量更紧凑,配电损耗更低,使数据中心在给定机柜范围内的计算能力得以提升。

相比竞争对手的方案,MPS的功率转换技术在主板上占用的空间更小,这样所有处理器能更紧密地结合为一体,在更小的空间内实现更强的计算能力。下图是MPS新型开放式框架电源模块Intelli-Module™的3D概念图,展现了高度集成的数字多相电源模块。

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图3:高度集成的Intelli-Module™

MPS 专注改善数据中心的功率密度,因为数据中心面临着人工智能等新计算应用的更大功率需求。以创新手段提升功率密度意味着减小配电损耗,从而降低数据中心的总运营成本、单次计算输出的总成本以及碳排放。而机柜数量减少后,数据中心的物理占用空间也能最大限度地缩减。

130A、两相、非隔离式降压电源模块MPC22167-130是MPS Intelli-Module™系列的最新产品,它将 DrMOS、电感和其他无源元件集成到单个封装中,不仅占位面积小,功率密度还提高了2.5 倍。而且,它允许将多相稳压器(VR)放置在更靠近处理器的位置,从而减少了配电网络 (PDN) 的损耗(见图4)。

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图4: Intelli-Module™ 与 DrMOS 的占板面积比较

多个 MPC22167-130 器件可与第一级电源模块配合使用,以支持端到端的电源解决方案,同时能够满足AI 处理器的高功率要求。下图展示了采用 MPC22167-130 实现的参考设计示例。

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图5:具有 48V 输入和 0.8V 输出的 2000A OAM 外形规格参考设计

该参考设计可应用于OAM 形态的 AI 处理器,它采用 MPC22167-130 支持 2000A 的最大输出电流 (IOUT),其中第二级方案的设计采用了MPC22167-130 与 数字16 相控制器MP2891的组合方案。

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突破二:电源转换效率更高、顶部散热设计兼容液冷

为了解决高功率密度电源模块中的散热问题,MPS多管齐下:一方面优化内部结构和器件设计,提升电源转换效率,降低功耗,同时减少热量产生,确保设备稳定运行;另一方面,将模块做成顶部散热,方便散热器的设计;不仅如此,器件还能兼容液冷的应用,借助液冷增强服务器散热效果,从而进一步发挥电源的极致性能,使单机柜功率大幅提升。

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图6:MPS磁芯设计对电源模块效率的影响

突破三:严密的仿真计算、严格的出厂测试

AI芯片批量的一致性和可靠性是非常重要的,没有多年的经验积累和严格的市场检验,是磨砺不出好的AI电源的。MPS在设计阶段,会通过仿真和理论计算,确定所有器件的工作条件,从而选取合适的电子器件。采用高电流等级、高耐压的电子器件,内部电感为MPS专利设计,饱和电流高。而在研发阶段,MPS则采用不同批次的模块产品进行可靠性实验,出厂前会逐项测试模块电气性能及参数,最后还会进行老化测试及前后参数对比分析。

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图7: MP2891 和MPC22167-130 的 SIMPLIS 模型

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图8:SIMPLIS 仿真与实验室测量的比较,误差仅为 5mV

突破四:实用的仿真工具、专业的技术支持、灵活的供应链管理

MPS能够提供很多好用的前期评估工具,如PDN仿真工具、仿真模型、灵活的GUI等,在前期和后期都能协助客户更方便地进行方案测试,确保精准落地。

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图9:由 MPS 支持的用户测试可视化界面(GUI)

同时,MPS的工程师也将全程提供专业的技术支持,帮助客户及时解决实际应用中遇到的难题。另外,MPS采用供应链multi-source管理,提高供应链的灵活性和自主性,优化生产工艺,以保证充足的产能,支撑AI对芯片大规模用量的需求。

MPS 电源方案,助力每一个人工智能(AI)硬件系统!

MPS 的AI电源解决方案提高了数据中心的计算能力,创新型电源架构方法增大了每个机柜的功率密度,减小了服务器的配电损耗,在提升AI算力的同时有效降低能耗,从而助力节省能源和降低运行成本。另外,兼容液冷应用的设计、芯片的一致性与可靠性保障、便捷好用的仿真工具、专业及时的技术支持、灵活自主的供应链等众多优势,也能够让客户在设计方案时更省时、更安心!

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